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#CasosdeÉxito: Instalación de tuberías con Barrera al Oxígeno

En un sector como el de la construcción es primordial potenciar la creación de materiales y soluciones directamente relacionados con una mayor durabilidad, resistencia y eficiencia. Las últimas innovaciones en tuberías con barrera al oxígeno han llevado a la creación de tubos de polipropileno PPR CT pioneros en el mercado, que mediante sus aditivos logran el efecto barrera y mantienen su sostenibilidad.

El oxígeno en el interior de los circuitos hidráulicos provoca la formación de lodos, fangos y bacterias, causando daños en otros componentes de la instalación, como válvulas, filtros, calderas, … Este tipo de tuberías evitan estas consecuencias, además de la formación de biofilm, al incorporar aditivos para lograr el efecto barrera al oxígeno sin el uso de capas adicionales de EVOH o aluminio.

Por esta característica, se evita que el oxígeno provoque un aumento del consumo energético, ya que entre sus ventajas también se encuentra el aumento del rendimiento y la eficiencia de la instalación.

En esta entrevista, conoce la experiencia en la instalación de este tipo de sistemas de tuberías con el responsable de la dirección técnica de Eléctricas S´Aljub, Carlos Rigamonti.

“Los tubos de ABN nos aportan una garantía y tranquilidad para nuestras instalaciones gracias a su barrera al oxígeno”  

Carlos Rigamonti

P: ¿Con qué tipo de instalaciones trabajas habitualmente?

R: En Eléctricas S´Aljub realizamos instalaciones sanitarias para agua caliente, para agua caliente sanitaria, para refrigeración y para, sobre todo, suelos radiantes, todo lo que lleva a climatización.

P: ¿Qué productos eran los que empleabas en este tipo de instalaciones? ¿Con qué inconvenientes te encontrabas??

R: Cuando comenzamos a instalar el sistema de aerotermia reemplazado por calderas utilizamos tubos de fusión. ¿Con qué dificultad nos encontrábamos? Que teníamos problemas con lodos, oxidación… Después utilizamos tubos por unión mecánica, luego de eso vino otro tipo de tubo de fusión, que nos daba otro tipo de dificultades también.  

P: Desde que usas tuberías con barrera al oxígeno, ¿qué ventajas te han aportado? A la instalación y, por ende, también a ti en tu trabajo diario.

R: Los productos que utilizábamos tenían su barrera anti-oxígeno pero teníamos un problema de trabajo muy costoso y muy complicado. Para esconder tubos, probarlos y dejarlos de por vida, optamos nuevamente por la fusión. Entonces fue ahí cuando buscamos un producto que cubriera todas las expectativas para cumplir con la calidad del sistema y de la instalación.

P: ¿Qué atributos destacarías de este tipo de tuberías? 

R: Actualmente estamos empleando tubos de la marca ABN, que nos está aportando una garantía, y una garantía es una tranquilidad para nuestra calidad de instalaciones. Tiene numerosas ventajas, empezando porque ya de por sí es un producto que se fusiona, pero el valor añadido que tiene es que me garantiza una barrera anti-oxígeno. De hecho, trabajamos con barrera anti-oxígeno desde hace años, de otra forma ya no los trabajábamos, porque nos daba esos problemas. Pues nos faltaba el tubo principal, las líneas generales, y esto sí nos da una tranquilidad total, ya que podemos realizar toda la instalación con el mismo tipo de sistema y con barrera al oxígeno.

El trabajo diario lo ha facilitado por la versatilidad del tubo: es muy flexible, fácil de soldar, mucho mejor de soldar que otros.

P: ¿Recomendarías las tuberías con barrera al oxígeno? ¿Por qué las recomendarías? 

R: Recomendaría este tubo a instaladores sin lugar a dudas porque es muy flexible para transportarlo, para trabajarlo, para instalarlo, tiene barrera anti-oxígeno y la cantidad de accesorios que trae es fantástica, lo que nos hace tener una solución para todo. Al cliente queremos darle una solución de calidad, y esto es lo que está ofreciendo, justamente en este momento, ABN.


Este caso de éxito pone de manifiesto la necesidad de continuar innovando en sectores como la construcción. El desarrollo de productos innovadores facilita el proceso de instalación y promueve una mayor calidad en las instalaciones, que permite plantear soluciones directamente relacionadas con una mayor durabilidad, resistencia y eficiencia, promoviendo un desarrollo sostenible.

No te pierdas el video de este caso de éxito en nuestro canal de Youtube: